機(jī)器設(shè)備在使用中會(huì)由于一些原因的使用而產(chǎn)生一些故障，其中包括壓力不足就是常見的故障之一，那么這種故障是如何產(chǎn)生的呢，下面讓宏瑞環(huán)保告訴大家。

 

　　1、由于星型卸料器長(zhǎng)期運(yùn)行，可能是皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速降低。

 

　　2、可能是設(shè)備出廠前對(duì)壓力的校準(zhǔn)不準(zhǔn)確。

 

　　3、可能客戶要求不清晰，出現(xiàn)加工錯(cuò)。

 

　　4、管道有泄漏。

 

　　5、放風(fēng)閥設(shè)置的過大。

 

　　6、閥的壓力設(shè)置的過低。

 

　　星型卸料器在日常使用中要注意如下幾點(diǎn)：

 

　　1、星型卸料器在出廠的時(shí)候已經(jīng)注足潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂，當(dāng)在正常使用到6個(gè)月以后，傳動(dòng)及軸承的相應(yīng)部位應(yīng)該增補(bǔ)或是換油脂，如果安裝是在溫度較高或者是灰塵過多的環(huán)境下，應(yīng)當(dāng)縮短換油脂的時(shí)間。

 

　　2、星型卸料器合用于連續(xù)工作答應(yīng)反正運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果泛起沿軸向漏風(fēng)或是漏灰現(xiàn)象，可禁錮壓料蓋的螺絲或是重新?lián)Q石棉盤根后在壓緊料蓋。

 

　　3、星型卸料器輸送的物料黏渡過大，很容易造成設(shè)備的超載運(yùn)行，建議安裝過載保護(hù)裝置或者換大功率的電機(jī)。

 

　　4、各種型號(hào)星型卸料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都相同，拆裝順序與裝配工藝也基本相同，星型卸料器在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，造成殼體和電機(jī)的損壞。